磁性分離器的制作工藝

磁性分離器也稱(chēng)磁性分離機是凈化切屑液，乳化液，磁粉回收等*的設備，磁性分離器的使用可以使其達到切屑液和乳化液的二次利用保障機床的精密度不受鐵屑的入侵而影響精密度，更相應了環(huán)保方針，凈化了工作環(huán)境。下面就磁性分離器的制作工藝和相關(guān)知識做一下介紹：
  為保障磁性分離器的分離效果，磁性分離器制作工藝要求相當嚴格，為減少人工制作的誤差磁性分離器的下料應為數控激光切割。磁性分離器制作工藝分三個(gè)工序1：下料---先用CAD制作磁性分離器的零部件圖紙然后用數控切割機下料。2：焊接組裝：把切割好的零部件按著(zhù)工藝圖紙焊接組裝完畢。3：調試：把組裝好的磁性分離器接通電源進(jìn)行調試。

 如圖所示 ：

磁性分離器有外殼，內部弧形液池，磁輥，膠輥，減速機，刮板組成。磁性分離器的外殼根據流量大小來(lái)計算進(jìn)水和出水的尺寸一般100升的進(jìn)水口為直徑58的管口，出水為50*100的長(cháng)方形水口，為保障磁性分離器的分離效果磁輥與弧形液池的間距應保持在10-15毫米之間，減速電機采用60W,減速比1：90即可。